Les tours CNC effectuent automatiquement des processus de coupe de haute-précision en contrôlant le mouvement relatif de l'outil de coupe et de la pièce via un programme informatique.
Le cœur du processus consiste à convertir les dessins de pièces en instructions d'usinage numérique (telles que le code G-). Ces instructions sont ensuite analysées par le système CNC, qui contrôle précisément la broche pour faire tourner la pièce et l'outil de coupe pour se déplacer le long des axes X/Z, permettant l'usinage de corps rotatifs complexes tels que des surfaces cylindriques internes et externes, des surfaces coniques et des filetages.
L'ensemble du processus est le suivant : les techniciens écrivent le programme d'usinage sur la base des dessins et le saisissent dans le dispositif CNC ; le système traite les données et envoie des instructions au servomoteur ; le moteur d'entraînement entraîne les différents composants de la machine-outil pour qu'ils travaillent ensemble, complétant automatiquement les processus tels que la découpe, le perçage et le rainurage. Aucune intervention manuelle n'étant requise, la précision de l'usinage peut atteindre le niveau de 0,001 mm, avec une bonne cohérence et une efficacité élevée.