La philosophie de conception des tours CNC est centrée sur la haute précision, le rendement élevé, l'automatisation élevée et la durabilité écologique. Il intègre des technologies modernes de mécanique, d'électronique, de contrôle et d'information pour répondre aux besoins de fabrication complexes et en constante évolution.
1. Haute précision et haute stabilité : l'objectif principal de la conception des tours CNC est de garantir la précision et la stabilité de l'usinage. Ceci est réalisé en optimisant la structure mécanique (par exemple, en utilisant des bancs inclinés, des guides linéaires et des vis à billes), en améliorant la rigidité et la stabilité thermique du système de broche et en introduisant un contrôle de rétroaction en boucle fermée- pour garantir la cohérence et la précision de l'usinage des pièces. Par exemple, la structure du banc incliné améliore non seulement la rigidité de la machine-outil, mais facilite également l'élimination des copeaux et réduit l'impact de la déformation thermique sur la précision.
2. Haute flexibilité et automatisation : les tours CNC atteignent une « multi-fonctionnalité » grâce au contrôle du programme, s'adaptant aux modes de production d'une seule pièce-, de petits- lots et d'essais de nouveaux produits. Les types de produits peuvent être rapidement changés simplement en modifiant le programme d'usinage, éliminant ainsi le besoin de changements fréquents de moules ou de dispositifs et réduisant considérablement le temps de préparation de la production. Combiné avec un changeur d'outils automatique (tourelle) et des bras robotisés de chargement/déchargement, un usinage continu 24 heures sur 24 peut être réalisé, améliorant considérablement la productivité.
3. Fonctionnement convivial et convivial pour l'homme-machine : les tours CNC modernes mettent l'accent sur une conception-centrée sur l'humain, équipés d'une interface homme-machine (IHM) intuitive qui prend en charge la programmation graphique, la simulation et l'auto-diagnostic, abaissant le seuil opérationnel et améliorant l'expérience utilisateur. Simultanément, des configurations de fonctionnement ergonomiques et des dispositifs de protection de sécurité garantissent la sécurité et le confort de l'opérateur.
4. Conception verte,-économe en énergie et respectueuse de l'environnement : avec l'approfondissement des concepts de développement durable, la fabrication verte est devenue une direction importante. Les concepts de conception incluent :
Chaîne de transmission simplifiée : adoption d'un entraînement direct ou d'une régulation de vitesse servo du moteur de broche pour réduire la transmission par engrenages, réduisant ainsi la consommation d'énergie et le bruit ;
Matériaux et procédés respectueux de l'environnement : Remplacement du lit traditionnel en fonte par une structure en acier soudé pour réduire la pollution de la coulée ;
Système de récupération d'huile lubrifiante : modification du circuit de lubrification des rails de guidage pour obtenir une filtration et une réutilisation de l'huile, réduisant ainsi la pollution de l'environnement.