Machine à tailler les engrenages CNC à 5 axes

Cette machine à tailler les engrenages CNC à 5 -axes est bien-adaptée à la production de masse, à la fabrication en petits-lots et au traitement en une seule pièce d'engrenages cylindriques et d'engrenages à vis sans fin. Elle est également capable de tailler des arbres cannelés courts avec une longueur de coupe inférieure à 300 mm et comportant 6 dents ou plus. De plus, en utilisant une fraise-mère à chaîne, la machine peut traiter des pignons.
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Description

◆ Machine à tailler les engrenages CNC YK3180 (machine-outil personnalisable)

Présentation du produit

 

 

YK3180 est une machine à tailler les engrenages verticaux CNC à 5 axes et 4 liaisons. En tant que machine à tailler les engrenages verticaux professionnelle, elle est principalement utilisée pour l'usinage d'engrenages cylindriques droits et hélicoïdaux avec un module inférieur ou égal à 10 mm, et peut également usiner des roues à vis sans fin par méthode radiale. Cette machine à tailler les engrenages verticaux est particulièrement adaptée à l'usinage d'engrenages droits, d'engrenages hélicoïdaux et de roues à vis sans fin.

 

◆ Diagramme de structure du produit

 

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◆Dessin des dimensions d'apparence

 

 

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◆ Paramètres techniques

 

 

NON.

Article

Sous-élément

1

Paramètres d'usinage

Diamètre du tableau

2

Max. Diamètre de la pièce

3

Max. Module d'usinage

4

Max. Angle d'hélice d'usinage

5

Max. Longueur d'usinage (déplacement de l'axe Z-)

6

Min. Hauteur centrale de la table à la table de cuisson

7

Max. Vitesse du tableau

8

Plage de distance (extrémité du support extérieur face à la table)

9

Paramètres de la table de cuisson

Max. Diamètre de montage de l'outil*Longueur

10

Max. Course de changement de table de cuisson

11

Cône de broche d'outil

12

Distance entre l'axe de la broche de l'outil et l'axe de la table

13

Niveau de vitesse de cuisson

14

Plage de vitesse de cuisson

15

Qualité d'alimentation axiale

16

Plage d'alimentation axiale

17

Autres

Puissance totale

18

Dimensions hors tout (LWH)

19

Poids total

20

Fonction

Mode de contrôle

21

Mode de transmission

22

Mode différentiel

23

Mode de lubrification

24

Matériau de la table de cuisson

25

Refroidissement de coupe

26

Tôle

27

Type d'engrenage usiné

28

Configuration

Système de contrôle

29

(Axe C-) Servomoteur de haute-précision pour axe de table de cuisson

30

(Axe B-) Servomoteur de haute-précision pour l'axe de la pièce

31

Servomoteur de haute-précision de l'axe X-

32

Servomoteur de haute-précision de l'axe Z-

33

(Axe Y-) Servomoteur de haute-précision pour le changement d'axe

34

Vis à billes

35

Vis Sans Fin et Vis Sans Fin

36

Tonnelles de cuisson

 

◆ Contrôle du processus d'assemblage

 

 

NON.

Processus

Avantages

Image

1

Grattage des surfaces de contact entre les composants

1. Le grattage améliore la planéité de la surface, la qualité du contact et la densité de contact, et durcit la surface pour une meilleure résistance à l'usure.2. La qualité de la surface est évaluée par points de contact par unité de surface, avec une norme de 12 à 16 points/25×25 mm.

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2

Inspection de l'interféromètre laser

Analyse les caractéristiques dynamiques des vis à billes, la réponse des systèmes d'entraînement et les performances dynamiques des rails de guidage avec une précision et une efficacité élevées, fournissant des données pour la correction des erreurs de la machine.

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3

Ensemble de transmission à vis à billes

Le parallélisme entre la vis à billes et le rail de guidage est ajusté en meulant les sièges d'écrou de vis, avec une exigence de contrôle de 0,01 mm/300 mm.

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4

Assemblage de la broche

Assemblé dans un atelier à température-constante pour garantir précision et qualité. Les broches sont testées pour détecter tout bruit anormal et toute élévation de température avant l'installation.

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5

Inspection de précision des engrenages par instrument de mesure des engrenages

Mesure et évalue les indices de précision des engrenages (déviation de profil, déviation d'hélice, déviation de pas, faux-rond radial, etc.) conformément à GB/T10095-2001 (équivalent à ISO1328:1997).

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NON.

Processus

Avantages

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◆ Présentation des fonctions

 

 

Catégorie

NON.

Composant

Fonction

Partie mécanique

1

Axe de table de cuisson

Vitesse : 0-600r/min, régulation de vitesse en continu.

2

Axe de la pièce (tableau)

Entraîné par un engrenage à vis sans fin à double-filetage et une vis sans fin, réduit par un servomoteur avec différentiel à engrenages ; vitesse : 0-30r/min, changement de vitesse en continu.

3

Rail de guidage

Type à rail dur, entraîné par vis à billes.

4

Contre-pointe

Type hydraulique, pression réglable.

5

Groupe hydraulique

Systèmes de circulation hydraulique et de refroidissement séparés pour éviter le mélange.

6

Système de lubrification

Synchronisation centralisée automatique et lubrification quantitative avec alarme de panne ; lubrification automatique au démarrage.

7

Élimination des copeaux

Convoyeur de copeaux automatique.

Partie électrique

1

Système

Système personnalisé KND K1000TF1i, prend en charge l'usinage des engrenages droits, des engrenages hélicoïdaux et des roues à vis sans fin ; fonctionnement basé sur un menu-, fiable et facile à apprendre.

2

Servomoteur

KND

3

Numéro d'axe

5 axes 4 liaisons

4

Boîte de vitesse

Boîte de vitesses électronique

 

◆ Configuration standard

 

 

NON.

Nom

Fabricant

Image

1

Vis

Jiangsu Qijian

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2

Palier

Institut de recherche sur les roulements de Luoyang (ZYS)

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3

Broche

Yuhuan Liyang

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4

Système

KND

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5

Moteur

KND

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7

Tonnelle de table de cuisson

Cixi Gutang Lihe

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8

Groupe hydraulique

Anhui Qingli

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9

Vis Sans Fin et Vis Sans Fin

Chongqing Qidayuan / Changzhou Milaigu

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◆ Champs d'application

 

 

Industrie automobile :

Usinage d'engrenages pour systèmes de transmission automobiles.

Moto et outil électrique

01

Fabrication:

Production de composants d'engrenages pour motos et outils électriques.

02

Fabrication de réducteurs :

Usinage d'engrenages pour réducteurs afin d'améliorer l'efficacité de la transmission.

03

Fabrication d'instruments :

Composants d'engrenages de précision pour instruments de mesure.

04

Fabrication d'autres machines :

Tous types d'équipements mécaniques nécessitant des engrenages de haute-précision.

05

 

Affichage du produit fini

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Roue à vis sans fin en cuivre

Pignon

Arbre cannelé

Engrenage

 

◆Chargement et déchargement

 

 

L'équipement peut être chargé/déchargé par chariot élévateur ou grue pour répondre aux différents besoins des clients.

 

Position de chargement du chariot élévateur

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Schéma de levage de grue

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◆ Service d'entreprise

Service avant-vente :

Nous fabriquons des machines-outils et fournissons des solutions complètes en matière de technologie de coupe. Nous vous proposons-des services complets, notamment la sélection des équipements, la planification des processus, les outils d'outillage et de coupe, ainsi que le traitement de la disposition automatique des lignes.

Service après-vente :

Adhérant au principe du client d'abord, nous répondons à leurs questions et répondons à leurs problèmes-après-vente 24 heures sur 24. Pour les problèmes-après-vente qui ne peuvent être résolus par téléphone, nous informerons les clients de l'heure d'arrivée dans les 24 heures.

◆ Certificat

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